Vakuumtisch nur 16mm hoch
Re: Vakuumtisch nur 16mm hoch
Hallo,
der Entwurf schaut gut aus.
Hab dir eine E-Mail geschrieben.
Falls es jemanden interessiert wo das gute Stück drauf soll
[img][/https://share-your-photo.com/4d3c859d82]
Gruß
Felix
der Entwurf schaut gut aus.
Hab dir eine E-Mail geschrieben.
Falls es jemanden interessiert wo das gute Stück drauf soll
[img][/https://share-your-photo.com/4d3c859d82]
Gruß
Felix
Re: Vakuumtisch nur 16mm hoch
Moin,
das Teil sieht ja fast wie eine m hoch 5 aus. Dafür hab ich schon einen gebaut, aber mit 750x645mm.
Aber kein Ding ich bau auch auf dein Maß.
sswjs, aka Jens
das Teil sieht ja fast wie eine m hoch 5 aus. Dafür hab ich schon einen gebaut, aber mit 750x645mm.
Aber kein Ding ich bau auch auf dein Maß.
sswjs, aka Jens
Maschinen: BZT PFE1000 mit 1,5kW Suhner, High-Z 1000 mit Kress FME-1050/1, Sorotec HL 4530 mit Kress FME-1050, Stepcraft 1/600 umgebaut mit Kress FME-1050
Re: Vakuumtisch nur 16mm hoch
Das Stimmt.
Hab mich ziemlich stark an der m hoch 5 orientiert.
Finde das Konzept recht gut.
Hoffentlich sieht das Hr. Heyder nicht.
Gruß
Felix
Hab mich ziemlich stark an der m hoch 5 orientiert.
Finde das Konzept recht gut.
Hoffentlich sieht das Hr. Heyder nicht.
Gruß
Felix
Re: Vakuumtisch nur 16mm hoch
Moin,
so heute mal was ganz anderes: Alutrockenfräsen auf meinem Vakuumtisch
Die Aluplatte hatte ich mit 5 Streifen Teppichklebeband auf eine 3mm MDF geklebt.
Da ich nicht wusste, wie das wird bin ich sehr sehr vorsichtig da rangegangen.
Hat lange gedauert, aber die Platte ist gut ausgefräst worden.
Auch die Opferplatte hatte ich sehr überdimensioniert, die hielt beim Schlichten sogar ohne Vakuum...
Und hinterher kam der Katzenjammer. Es war eindeutig zuviel Teppichklebeband. Opferplatte kaputt, aber Aluplatte gerettet.
Morgen geht's weiter, da versuch ich wirklich mal horizontal in die Aluplatte zu fräsen.
Falls es einer nachmachen will, hier die Fräsdaten:
Fräser: 6mm für Alu mit Beschichtung zum Trockenfräsen
Drehzahl: 13.000 U/min
Vorschub: 10mm/s (600mm/min)
Zustellung: 0,25mm Nut, 8,3mm Schlichten
Ach ja, den Fräser gibt's hier -> https://www.pwwu24.de/vhm-scha…-pwwu-al ... r=S10153.2
Das ist eine Eigenentwicklung von denen.
sswjs, aka Jens
so heute mal was ganz anderes: Alutrockenfräsen auf meinem Vakuumtisch
Die Aluplatte hatte ich mit 5 Streifen Teppichklebeband auf eine 3mm MDF geklebt.
Da ich nicht wusste, wie das wird bin ich sehr sehr vorsichtig da rangegangen.
Hat lange gedauert, aber die Platte ist gut ausgefräst worden.
Auch die Opferplatte hatte ich sehr überdimensioniert, die hielt beim Schlichten sogar ohne Vakuum...
Und hinterher kam der Katzenjammer. Es war eindeutig zuviel Teppichklebeband. Opferplatte kaputt, aber Aluplatte gerettet.
Morgen geht's weiter, da versuch ich wirklich mal horizontal in die Aluplatte zu fräsen.
Falls es einer nachmachen will, hier die Fräsdaten:
Fräser: 6mm für Alu mit Beschichtung zum Trockenfräsen
Drehzahl: 13.000 U/min
Vorschub: 10mm/s (600mm/min)
Zustellung: 0,25mm Nut, 8,3mm Schlichten
Ach ja, den Fräser gibt's hier -> https://www.pwwu24.de/vhm-scha…-pwwu-al ... r=S10153.2
Das ist eine Eigenentwicklung von denen.
sswjs, aka Jens
Maschinen: BZT PFE1000 mit 1,5kW Suhner, High-Z 1000 mit Kress FME-1050/1, Sorotec HL 4530 mit Kress FME-1050, Stepcraft 1/600 umgebaut mit Kress FME-1050
Re: Vakuumtisch nur 16mm hoch
Wie groß ist denn das Alustück gewesen?
Mit dem Teppichklebeband kenne ich, musste ich anfänglich, als ich nichts anderes hatte, auch so machen <
Mir stehen auch noch ein paar Tests mit Alu bevor. Ich hoffe das es funktioniert, dann brauche ich fast nichts mehr umrüsten zwischen Kunststoff, Holz und Alu
Wenn ich mit den Schraubstöcken und Kühlmittel arbeite, decke ich den Vakuumtisch mit zwei 6mm starken HPL-Platten ab damit die nicht versaut werden, damit kann ich bei kleineren Teilen auch nur die rechte oder linke Kammer abdecken um den Saugverlust zu minimieren.
Gruß
Olli
Mit dem Teppichklebeband kenne ich, musste ich anfänglich, als ich nichts anderes hatte, auch so machen <
Mir stehen auch noch ein paar Tests mit Alu bevor. Ich hoffe das es funktioniert, dann brauche ich fast nichts mehr umrüsten zwischen Kunststoff, Holz und Alu
Wenn ich mit den Schraubstöcken und Kühlmittel arbeite, decke ich den Vakuumtisch mit zwei 6mm starken HPL-Platten ab damit die nicht versaut werden, damit kann ich bei kleineren Teilen auch nur die rechte oder linke Kammer abdecken um den Saugverlust zu minimieren.
Gruß
Olli
Re: Vakuumtisch nur 16mm hoch
Moin,
So, heute ging das mal weiter mit Alu. Horizontalbohren.
Diesmal aber etwas weniger Klebeband, ich wollte das Werkstück auch wieder abkriegen.
Mein Anschlag für's Horizontalbohren auf die Maschiene geschraubt und
Es ging auch nach der Bearbeitung gut wieder ab.
Das selbe noch mal um 90° gedreht
und auch das ging gut wieder ab.
Vom eigentlichen Horizontalbohren gibt's ein paar Videos, aber die muss ich erst mal noch schneiden und bei Youtube hochladen.
Und was sollte das Ganze?
Das ist meine neue Tastplatte zum direkten Eckenantasten. Die Scheiben unter den M4 Schrauben sind übrigens Passerscheiben, die sind exakt plan und ragen nur 1mm nach unten raus. Man muss etwas vorsichtig sein beim Anlegen, dann kann man aber jede Ecke sehr schön antasten.
@Olli-CNC:
Wenn du auf meinen Vakuumtisch Alu Fräsen willst, mach dir eine Spannplatte. Was du im Bild siehst, ist zwar meine Pressplatte, aber ein paar mehr Rampamuffen und man kann Alu auch super spannen.
sswjs, aka Jens
145x95x8mm
So, heute ging das mal weiter mit Alu. Horizontalbohren.
Diesmal aber etwas weniger Klebeband, ich wollte das Werkstück auch wieder abkriegen.
Mein Anschlag für's Horizontalbohren auf die Maschiene geschraubt und
Es ging auch nach der Bearbeitung gut wieder ab.
Das selbe noch mal um 90° gedreht
und auch das ging gut wieder ab.
Vom eigentlichen Horizontalbohren gibt's ein paar Videos, aber die muss ich erst mal noch schneiden und bei Youtube hochladen.
Und was sollte das Ganze?
Das ist meine neue Tastplatte zum direkten Eckenantasten. Die Scheiben unter den M4 Schrauben sind übrigens Passerscheiben, die sind exakt plan und ragen nur 1mm nach unten raus. Man muss etwas vorsichtig sein beim Anlegen, dann kann man aber jede Ecke sehr schön antasten.
@Olli-CNC:
Wenn du auf meinen Vakuumtisch Alu Fräsen willst, mach dir eine Spannplatte. Was du im Bild siehst, ist zwar meine Pressplatte, aber ein paar mehr Rampamuffen und man kann Alu auch super spannen.
sswjs, aka Jens
Maschinen: BZT PFE1000 mit 1,5kW Suhner, High-Z 1000 mit Kress FME-1050/1, Sorotec HL 4530 mit Kress FME-1050, Stepcraft 1/600 umgebaut mit Kress FME-1050
Re: Vakuumtisch nur 16mm hoch
Hallo Jens,
ich verstehe was du meinst, aber ich will eine Außenkontur fräsen, komplett rundum, da wären Spannpratzen oder ähnliches im Weg, also das muss schon so, nur mit der Vakuumplatte halten. Meine Teile sind aber 250x250mm und größer, da macht es evtl. keine Probleme, aber ich werde es testen und berichten.
Gruß
Olli
ich verstehe was du meinst, aber ich will eine Außenkontur fräsen, komplett rundum, da wären Spannpratzen oder ähnliches im Weg, also das muss schon so, nur mit der Vakuumplatte halten. Meine Teile sind aber 250x250mm und größer, da macht es evtl. keine Probleme, aber ich werde es testen und berichten.
Gruß
Olli
Re: Vakuumtisch nur 16mm hoch
Moin,
erste, noch sehr vorsichtige, Fräsaktion auf dem Mini-Vakuumtisch. Da ich nur einen 4mm Einschneider habe und die maximale Drehzahl 12000U/min bei meiner Spindel ist, wurde nur ein Vorschub von 500mm/min gefahren. Die Zustellung war auf 5mm begrenzt, da hätte ich die 9mm des Bauteils auf einmal zustellen können. Eintauchvorschub war auch noch zu klein gewählt.
Haltestege wurden so platziert, dass sich die Bauteile (Exzenterspanner) gegenseitig halten und die Aufspannfläche des gesamten Rohteiles genutzt wurde.
https://youtube.com/shorts/BONUm6Wh_pI
Erstmalig habe ich in Fusion CAM ein Teil in einer Aufspannung mehrfach fräsen lassen.
Die Muster-Funktion von Fusion im CAM ist super!!! Hierzu mache ich auch noch ein Filmchen.
erste, noch sehr vorsichtige, Fräsaktion auf dem Mini-Vakuumtisch. Da ich nur einen 4mm Einschneider habe und die maximale Drehzahl 12000U/min bei meiner Spindel ist, wurde nur ein Vorschub von 500mm/min gefahren. Die Zustellung war auf 5mm begrenzt, da hätte ich die 9mm des Bauteils auf einmal zustellen können. Eintauchvorschub war auch noch zu klein gewählt.
Haltestege wurden so platziert, dass sich die Bauteile (Exzenterspanner) gegenseitig halten und die Aufspannfläche des gesamten Rohteiles genutzt wurde.
https://youtube.com/shorts/BONUm6Wh_pI
Erstmalig habe ich in Fusion CAM ein Teil in einer Aufspannung mehrfach fräsen lassen.
Die Muster-Funktion von Fusion im CAM ist super!!! Hierzu mache ich auch noch ein Filmchen.
DIY Fräse Mineralguss-ALU / simCNC-CS-Lab / CSMIO-IP-M / JMC-Servos / GDK80-12Z-2.2 - Spindel
https://www.youtube.com/@boessi
https://www.youtube.com/@boessi
Re: Vakuumtisch nur 16mm hoch
Moin,
geiles Video. Mehr Werbung kann man nicht kriegen.
Mittlerweile hat mich Sorotec auch mal über das Fräsflies aufgeklärt und ich bekomm mit der nächsten Fräserbestellung ein Probestück mit.
Das Flies wird durch das Vakuum unter den Werkstück zusammengedrückt und "verkeilt" so zu sagen das Werkstück.
Ich wusste ja schon durch die vielen, hier schon dokumentierten Versuche meiner Kunden, daß viel machbar ist, aber ich bin sehr erstaunt, wie gut auch dieser Minitisch hält. (mit Flies)
Der Nächste ist übrigens schon in Arbeit, er wir "nur" 1560x700mm klein. Ich brauch 'ne größ're Fräse...
sswjs, aka Jens
PS: Die Videos von meinen Horizontalbohrversuchen sind auf Youtube und im Sorotec-Forum sind die auch ordentlich im Thread verlinkt -> https://hobbyline.info/forum/index.php? ... 7#post9217
geiles Video. Mehr Werbung kann man nicht kriegen.
Mittlerweile hat mich Sorotec auch mal über das Fräsflies aufgeklärt und ich bekomm mit der nächsten Fräserbestellung ein Probestück mit.
Das Flies wird durch das Vakuum unter den Werkstück zusammengedrückt und "verkeilt" so zu sagen das Werkstück.
Ich wusste ja schon durch die vielen, hier schon dokumentierten Versuche meiner Kunden, daß viel machbar ist, aber ich bin sehr erstaunt, wie gut auch dieser Minitisch hält. (mit Flies)
Der Nächste ist übrigens schon in Arbeit, er wir "nur" 1560x700mm klein. Ich brauch 'ne größ're Fräse...
sswjs, aka Jens
PS: Die Videos von meinen Horizontalbohrversuchen sind auf Youtube und im Sorotec-Forum sind die auch ordentlich im Thread verlinkt -> https://hobbyline.info/forum/index.php? ... 7#post9217
Maschinen: BZT PFE1000 mit 1,5kW Suhner, High-Z 1000 mit Kress FME-1050/1, Sorotec HL 4530 mit Kress FME-1050, Stepcraft 1/600 umgebaut mit Kress FME-1050
Re: Vakuumtisch nur 16mm hoch
hallo sswjs, aka Jens,
ich versuche gerade, mir einen kleinen Vakuumtisch für meine Fräse Genmitsu 3020 pro max zu bauen. Der Tisch soll die Abmessungen 30 x 20 cm haben, also sehr klein für deine Verhältnisse. Ich möchte auch nur sehr dünnes Sperrholz, ca. 1 mm bis 2 mm fräsen.
Als obere Abdeckung habe ich mir heute 3 mm MDF, roh unbehandelt bei Hornbach besorgt. Genau das, welches du auf der ersten Seite dieses Themas am 21.11.2016 verlinkt hast:
https://www.hornbach.de/shop/Duenn-MDF- ... tikel.html
Aber entweder wird hier viel geflunkert oder das ganze funktioniert so nicht mit der dünnen Platte: Zu Hause habe ich meinen großen Staubsauger genommen - einen 1000W Miele - die Platte an das Ansaugrohr gehalten und nur ein kleines Stück Papier an der Stelle des Absaugrohrs aufgelegt. Aber es passierte NICHTS!
Die MDF-Platte wurde zwar festgehalten, aber das Papier rutschte ohne etwas Kraftaufwand so herunter.
Was mache ICH falsch???
Die Grundplatte mit den Kanälen und Stegen habe ich schon gefräst.
Grüße,
Gerd
ich versuche gerade, mir einen kleinen Vakuumtisch für meine Fräse Genmitsu 3020 pro max zu bauen. Der Tisch soll die Abmessungen 30 x 20 cm haben, also sehr klein für deine Verhältnisse. Ich möchte auch nur sehr dünnes Sperrholz, ca. 1 mm bis 2 mm fräsen.
Als obere Abdeckung habe ich mir heute 3 mm MDF, roh unbehandelt bei Hornbach besorgt. Genau das, welches du auf der ersten Seite dieses Themas am 21.11.2016 verlinkt hast:
https://www.hornbach.de/shop/Duenn-MDF- ... tikel.html
Aber entweder wird hier viel geflunkert oder das ganze funktioniert so nicht mit der dünnen Platte: Zu Hause habe ich meinen großen Staubsauger genommen - einen 1000W Miele - die Platte an das Ansaugrohr gehalten und nur ein kleines Stück Papier an der Stelle des Absaugrohrs aufgelegt. Aber es passierte NICHTS!
Die MDF-Platte wurde zwar festgehalten, aber das Papier rutschte ohne etwas Kraftaufwand so herunter.
Was mache ICH falsch???
Die Grundplatte mit den Kanälen und Stegen habe ich schon gefräst.
Grüße,
Gerd
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