China CNC-Fräse 3018 Pro Umbau

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Holzfred
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Re: China CNC-Fräse 3018 Pro Umbau

Beitrag von Holzfred » 06.09.2024, 18:00

KarlG hat geschrieben:
06.09.2024, 16:44
Es war halt die frage, ob die Abbildung überhaupt stimmt (bzw. zur Spindel passt). Das kriegt man ja raus, indem man die 3 Spulen zueinander ausmisst.

Wenn der Durchgang zur Spule hat, ist die Zeichnung falsch.

Danach müsste dann zw. 2, 3 und 4 identischer Widerstand zu messen sein und 1 hängt in der Luft.

Gruss
Karl
Nabend Karl,
habe noch mal den Stecker von innen photographiert:
IMGP0104.JPG
Roter Kreis ist noch mal die Orientierung.
Think mirrored... ;-)

Es ist wirklich so wie ich schon geschrieben hatte.
Eine Phase ist an dem Erdungspin angelötet.

Und der Beipackzettel war ja bei der Frässpindel dabei.
Vielleicht ist der Beipackzettel dann auch einfach falsch.
Dann hat der "Zusammenlöter" also keinen Mist gebaut und jemand hat einen falschen Zettel beigelegt.
.......vielleicht der "Zusammenlöter"? :am

Letztlich löte ich aber lieber den Stecker an der Frässpindel um als alle meine Kabel wieder auseinanderzureißen.
Dann ist halt alles so wie im Beipackzettel beschrieben.

Habe die drei Phasen durchgemessen und haben alle 3,5 Ohm zueinander.
Erdung fehlt also definitiv.
....wobei Spindel ja mit 2 Phasen eh nicht funktioniert hätte.

Gruß
Sven

bubi
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Re: China CNC-Fräse 3018 Pro Umbau

Beitrag von bubi » 06.09.2024, 18:47

Holzfred hat geschrieben:
06.09.2024, 18:00
...
Es ist wirklich so wie ich schon geschrieben hatte.
Eine Phase ist an dem Erdungspin angelötet.
...
Hallo Sven,

Nein, das stimmt so nicht. Dein Foto zeigt etwas anderes.

Mach's doch einfach wie ein alter Elektriker. Vertraue auf die im Stecker angegossenen Zahlen. Auf den Pins 1-3 liegt der Motor, Pin 4 ist unbenutzt. Das entspricht zu 100% den obigen Zeichnungen. Der Motor hat keinen Fehler.

Viele Grüße vom
Raimund

Holzfred
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Re: China CNC-Fräse 3018 Pro Umbau

Beitrag von Holzfred » 06.09.2024, 19:21

Nabend Raimund,
Du hast Recht.
Demnach stimmt die Belegung. Halt nur vom Platz auf dem Stecker stimmt es nicht.

Das Problem ist die "Nase / Kerbe" am Stecker und der Buchse.
Irgendwie sind die ganzen Zahlen auf dem Beipackzettel verdreht.

Auf allen Steckern die ich hier habe ist nur diese Zahlenfolge zu sehen.

Also ist die Anordnung der Pins auf dem Beipackzettel durcheinander.
IMGP0106.JPG
Wer macht so einen Mist?
Ich habe hier so einige Luftfahrtstecker GX16, GX20 zum Teil verschiedene Hersteller und bei allen ist die Pinbelegung am Stecker in der selben Reihenfolge.

Keine Ahnung wo der Ersteller des Beipackzettels diese Pinbelegung hernimmt!?

Dann werde ich meine gelöteten Stecker wohl noch mal neu löten.
Hab ja sonst nichts zu tun. Und Übung macht den Meister.
Und präventiv ist es wohl auch das Beste. Wer weiß was sonst noch in ein paar Jahren passiert wenn ich das Kabel an irgendeiner anderen Maschine benutze und diesen verdrehten Kram schon vergessen habe.

Ich bin ja irgendwie schon ein wenig sauer über diesen falschen Zettel.

Ich würde mal sagen der Lerneffekt dabei ist:
"Traue keinem Beipackzettel bei Chinafrässpindeln . Schaue selber nach den Pinbelegungen. Und vor allem messe nach was da nun genau belegt und gelötet worden ist."

Ich wollte ja bei diesem Projekt etwas über die Materie lernen. Nun hab ich den Salat. :lol:

Gruß
Sven

Holzfred
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Re: China CNC-Fräse 3018 Pro Umbau

Beitrag von Holzfred » 08.09.2024, 17:14

Moin,
nun habe ich die Kabel umgelötet und an die Verkabelung an die Frässpindel angepasst.
Spindel läuft auch so weit.

Nun habe ich mal eine Frage..
Bei laufender Spindel messe ich zwischen der Erdung am FU und dem Gehäuse der Spindel Volt, Wechselstrom.
Wenn die Spindel steht ist nichts zu messen, kein Strom.

Alle Phasen (U,V,W) haben im "Standby" keine Verbindung zwischen Erdung am FU.

Ich traue mich ja nicht die Spindel im laufenden Betrieb anzufassen.

Kann mir das bitte mal einer erklären?!

Gruß
Sven

KarlG
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Re: China CNC-Fräse 3018 Pro Umbau

Beitrag von KarlG » 08.09.2024, 20:51

Holzfred hat geschrieben:
08.09.2024, 17:14
Bei laufender Spindel messe ich zwischen der Erdung am FU und dem Gehäuse der Spindel Volt, Wechselstrom.
Wenn das Spindelgehäuse nicht "geerdet" ist (also an PE angeschlossen), ist das völlig normal. Du solltest da mal Strom messen und das dürfen eigentlich nur Mikroampere, maximal einstellige Milliampere sein. Ein "normaler" Haushalt-FI löst bei 30mA aus.

Gruss
Karl

Holzfred
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Re: China CNC-Fräse 3018 Pro Umbau

Beitrag von Holzfred » 09.09.2024, 18:14

Moin Karl,
habe mal gemessen.
Es sind rund 255 µA.

Eine gefeuert bekommen habe ich auch nicht.
Spindel dreht in die richtige Richtung.
Anscheinend habe ich alles richtig gemacht.

Wollte dann heute die Spindel erden und wer hätte es gedacht...natürlich macht mein letzter 2,5 mm Bohrer schlapp.
Nun habe ich mir erst mal ein paar Neue für Edelstahl bestellt.
Schon wieder warten... :roll:

Gruß
sven

Holzfred
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Re: China CNC-Fräse 3018 Pro Umbau

Beitrag von Holzfred » 11.09.2024, 19:48

Erdungskabel angelötet und angeschraubt und die Ringklemme mit einer Fächerscheibe aus Bronze gesichert.

IMGP0011.JPG


Noch mal zwischen FU-Erdung und Spindelgehäuse gemessen.
170 µA. Also ist der Wert noch mal gesunken.

Gruß
Sven

Holzfred
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Re: China CNC-Fräse 3018 Pro Umbau

Beitrag von Holzfred » 16.05.2025, 14:52

So.
Nach sooo langer Zeit möchte ich dieses Projekt, diesen Versuch, die Chinafräse umzubauen beenden.

Ich habe nun mehrere Monate nichts mehr an der Chinafräse gemacht.
Letztlich bin ich dahin gekommen wo KarlG und Jens schon von Anfang an gewesen sind.
...es lässt sich nur verschlimmbessern.


Die zugekaufte Z-Achse:
Der Anbau der zugekauften Z-Achse war grundsätzlich eine schlechte Idee, da sich anhand des verlängerten Hebelweges, inklusive des neuen, schwereren Fräsmotors, die Führungsstangen (X-Achse) des Portals verbiegen, und sich die gesammte Z-Achse mit Fräsmotor nach unten neigt.

Fährt man nun in X hin und her so richtet sich die Z-Achse zum Rand hin wieder auf.
Zur Mitte hin sinkt diese wieder ab.

Damit etwas gerade, rechtwinklig zu fräsen, ist wohl eher Glückssache und funktioniert maximal bei MDF und ohne Absaugschlauch an der Z-Achse.
Wenn es um Material mit höherem Härtegrad geht, dann verwindet sich einfach alles. Der Fräser "rattert" beim Fräsen.
Eine höhere Drehzahl hilft da auch wenig. X ist einfach zu instabil.


Als nächstes der neue 500W Fräsmotor.
Einen anderen Fräsmotor mit höherer Drehzahl anzubauen ist erst mal eine gute Idee.
Scheitert dann aber halt an dem zusätzlichen Gewicht.

Der von Haus aus nicht entstörte neue 500 W Fräsmotor ist eine einzige Katastrophe.
Ja, vielleicht hätte man den entstört bekommen.
Hatte sich ja anhand des "Übergewichts" an der Z-Achse automatisch erledigt.


Die zusätzliche Verstärkung der X-Achse durch eine Lineraschiene:
Das hat hervorragend funktioniert.
Das Problem war letztendlich die fehlende zweite untere Linearschiene am unteren Teil in X-Richtung.
Diese wäre nur mit viel Aufwand an das originale Portal zu montieren gewesen, wobei es da platztechnisch sehr eng geworden wäre.
Vermutlich wäre es am einfachsten gewesen neue Portalwangen herzustellen.

Hätte man das gemacht, dann hätte man schon eine neugebaute Fräse gehabt, was die ganze Sache noch unsinniger gemacht hätte.


Der neu angefertigte Unterbau, die Basis der Fräse:
IMGP0004.JPG

Das ganze Teil ist sehr stabil geworden.
Dieser Unterbau macht ja dann im Grunde den Rest Chinafräse im Original obsolet.

Nun hadere ich mit mir, weiß nicht so recht was ich jetzt damit machen soll.
Diesen neuen Unterbau benutzen, um dann den Rest der Chinafräse dranzuschrauben, erscheint mir auch irgendwie sinnfrei.

Baue ich jetzt noch ein neues Portal um die 0,8KW Frässpindel https://de.aliexpress.com/item/10050073 ... ry_from%3A befestigen zu können, dann bekomme ich rein gefühlt den Eindruck dass die Fräse beim Fräsen, anhand des hochen Gewichts des Portals, der Frässpindel, Absaugung und anderem Zubehör, einfach einen zu hohen Schwerpunkt bekommen wird.
Könnte kritisch werden wenn die Frässpindel mit hoher Drehzahl dreht. :shock:
Die Basis ist von den Abmaßen her einfach zu klein, zu hoher Schwerpunkt gegenüber zu wenig Fläche.

Selbst die 20mm Aluplatte (Frästisch) würde vermutlich keinen Gewichtsausgleich schaffen.
IMGP0006.JPG

Vermutlich war es auch ein Fehler die neue Basis genau in den originalmaßen zu bauen.
Vermutlich hätte ich die neue Basis einfach länger machen sollen.

Um mit der neuen Basis und der 0,8 KW Frässpindel die ganze Breite vom Frästisch nutzten zu können habe ich eine Portalbreite, Linearschienenlänge von 500mm errechnet.
Somit ist die Basis mit den Maßen von 310 mm x 360 mm gegenüber der Portalbreite von 500mm eher klein, zu klein.

Die Z-Achse müsste dann auch kommplett neu gebaut werden.
Genau genommen der ganze Oberbau (Portal und Z-Achse).

Was würdet ihr mit der neuen Basis machen?



Empfehlung:
Die einzige Sache die sich wirklich gelohnt hat ist die neue Lagerung für den Frästisch.
Damit läuft der Frästisch ohne knartzen und ruckeln.
IMGP0018.JPG
IMGP0019.JPG


Fazit:
An der Chinafräse gibt es nichts zu verbessern. Die Fräse ist so wie sie ist (vor allem für den Preis) fast in Ordnung.
Dass man letztlich damit halt nur das machen kann, was man damit "nur" machen kann, ist auch klar.
Jede Veränderung an der Maschine stellt von meiner Seite aus gesehen eine Verschlechterung dar (bis auf den Austausch der Lager).


Zu glauben das man damit richtig "krasse" Sachen machen kann ist nicht zu erwarten.
Anhand der niedrigen Drehzahl des Fräsmotors ist die Chinafräse, meiner Meinung nach, auch nicht zum Isolationsfräsen geeignet.
Kann man machen, aber die Ergebnisse sind eher ..... .


Die ganze "Umbauaktion" erweist sich nun (wie vorher schon vermutet) als ein €-Grab.

Wieviele Euronen ich bei der Aktion versenkt habe will ich gar nicht wissen.

Na ja, einige Teile werde ich wohl verkauft bekommen.
Andere kann ich behalten und schauen wie ich diese weiterverwende.

Letztlich habe ich als "CNC-Anfänger" eine ganze Menge gelernt und weiß wieder mal was ich nicht noch mal machen werde.

Die Chinafräse ist auf jeden Fall geeignet um einen Einstieg in die CNC-Technik zu bekommen, kleine Projekte zu machen, und zu lernen wie es so funktioniert, oder halt auch nicht funktioniert. :lol:


Danke für eure Unterstürtzung und eure Tipps.


Gruß
Sven

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