MiniVMC "Elke" Es geht los
Re: MiniVMC "Elke" Es geht los
Moin Peter,
ich gestehe, dass ich erst jetzt in Dein Video reingeschaut habe. Sehr schöne Arbeit!
Bei der Gelegenheit habe ich mir mal Deine Uploads angeschaut und mir viel fast die Kinnlade runter.
Boah - gibt's auch was, was Du noch nicht gemacht hast?
Was hältst Du davon, ein paar Zeilen in der Vorstellungsecke zu schreiben. Dann könnte man Diskussionen starten, ohne andre Leute Fred voll zu müllen
Gruß Reinhard
ich gestehe, dass ich erst jetzt in Dein Video reingeschaut habe. Sehr schöne Arbeit!
Bei der Gelegenheit habe ich mir mal Deine Uploads angeschaut und mir viel fast die Kinnlade runter.
Boah - gibt's auch was, was Du noch nicht gemacht hast?
Was hältst Du davon, ein paar Zeilen in der Vorstellungsecke zu schreiben. Dann könnte man Diskussionen starten, ohne andre Leute Fred voll zu müllen
Gruß Reinhard
- Wandoo1980
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Re: MiniVMC "Elke" Es geht los
Moin Lars,
Grüße, Sebastian
Natürlich werde ich mir das mit den Tellerfedern nicht geben Ich werde dort entsprechend genaue Lager verwenden. Allerdings sind das 2005er Spindeln, die haben so oder so keine Tellerfedern. Die habe ich auch auf der Z-Achse meiner Dicken rausgeschmissen.... dort ist eine 1605er verbaut. Nerviges Zeug. Zumindest die Billigen haben ein Klappern verursacht, obwohl richtig angebracht. Das ging mir irgendwann so auf den Trichter, dass ich sie rausgeschmissen habeLars hat geschrieben: ↑08.01.2018, 05:26Sebastian, welche Art von Festlagern willst du denn verwenden?
Angesichts des Aufwands mit gegeneinander verspannten Kugelgewindemuttern und der ganzen Steifigkeitsorgie wirst du ja vermutlich nicht mit ein paar weichen Tellerfedern alles wieder weich machen wollen.
Ich habe bei mir (weil ich Tellerfedern einfach nicht mag, nicht, weil es bei einer Maschine wie meiner nötig wäre) zwei Achsen auf Festlager mit "FAG 7201 B TVP P5 UL" umgestellt, die am Außenring und Innenring direkt gegeneinander verschraubt werden und dann leichte Vorspannung haben und schön weich laufen. Die Lager habe ich zu einem vertretbaren Preis über Mercateo bekommen.
Grüße, Sebastian
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Re: MiniVMC "Elke" Es geht los
hallo. sehr interessantes projekt. was ich mich grad frage.
mineralgussmaschinen von den profis haben im vergleich ein
sehr schweres Fundament (mit gummifüßen entkoppelt vom Boden?)
http://www.knuth.de/x-mill-700-hs-si.html
http://d1bwdd6xglc35q.cloudfront.net/me ... t_fs_1.jpg
Wenn man so den Turm am Boden verschraubt, gibt es dann nicht
irgendwann Probleme mit der Resonanz?
viele grüße
mineralgussmaschinen von den profis haben im vergleich ein
sehr schweres Fundament (mit gummifüßen entkoppelt vom Boden?)
http://www.knuth.de/x-mill-700-hs-si.html
http://d1bwdd6xglc35q.cloudfront.net/me ... t_fs_1.jpg
Wenn man so den Turm am Boden verschraubt, gibt es dann nicht
irgendwann Probleme mit der Resonanz?
viele grüße
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Re: MiniVMC "Elke" Es geht los
Hi Simon,
bei Mineralguss oder auch UHPC hast du eine Dämpfung die um den Faktor 10 (ca.) besser ist als der von Stahl, Grauguss, Alu.
Daher entstehende Resonanzen werden sehr gut verarbeitet und weggedämpft.
Und als nächster Punkt wird bei solchen Maschinen die Resonanz sogut es geht auserhalb des Arbeitsbereichs gelegt.
Beispiel:
Deine Spindel dreht 12.000 Umdrehungen und du arbeitest mit einem 4 Zahn Fräser. Dann hast du eine Schwingungsfrequenz von 800Hz.
Da dieses Werkzeug zum Feinfräsen und Schlichten benutzt wird, muss es so sein, das die Maschine in diesem Bereich auf keinen Fall anfängt zu schwingen.
Zumindest bei Profimaschinen wird darauf geachtet. Bei Hobbymaschinen ist es sehr schwierig diese so schwer zu machen, das die Resonanzfrequenz auserhalb des Arbeitsbereichs liegt. Das geht einfacher durch sehr hohe Drehzahlen.
@Sebastian:
Ich lese hier mal mit und versuche ein paar Erfahrungen vielleicht auch auf meine eigene Konstruktion zu übernehmen.
Gruß Michael
bei Mineralguss oder auch UHPC hast du eine Dämpfung die um den Faktor 10 (ca.) besser ist als der von Stahl, Grauguss, Alu.
Daher entstehende Resonanzen werden sehr gut verarbeitet und weggedämpft.
Und als nächster Punkt wird bei solchen Maschinen die Resonanz sogut es geht auserhalb des Arbeitsbereichs gelegt.
Beispiel:
Deine Spindel dreht 12.000 Umdrehungen und du arbeitest mit einem 4 Zahn Fräser. Dann hast du eine Schwingungsfrequenz von 800Hz.
Da dieses Werkzeug zum Feinfräsen und Schlichten benutzt wird, muss es so sein, das die Maschine in diesem Bereich auf keinen Fall anfängt zu schwingen.
Zumindest bei Profimaschinen wird darauf geachtet. Bei Hobbymaschinen ist es sehr schwierig diese so schwer zu machen, das die Resonanzfrequenz auserhalb des Arbeitsbereichs liegt. Das geht einfacher durch sehr hohe Drehzahlen.
@Sebastian:
Ich lese hier mal mit und versuche ein paar Erfahrungen vielleicht auch auf meine eigene Konstruktion zu übernehmen.
Gruß Michael
- Wandoo1980
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Re: MiniVMC "Elke" Es geht los
Moin!
So, ich habe endlich mal wieder ein bisschen Zeit gefunden hier auch mal wieder etwas zu schreiben
@Karl
Ich habe mich jetzt doch für die Nanodur 45 Rezeptur entschieden. Die hat ein Ausdehnungsverhalten was noch wesentlich dichter am Stahl liegt. Nach deinem Einwand und einem Buch welches ich mir speziell zu diesem Thema gekauft habe, bin ich doch etwas ins grübeln geraten und denke, damit bin ich auf der sichereren Seite! Auch wenn das Nanodur 80 so auch funktionieren würde.
@Django
Das Bett hat sich noch einmal zugundsten deines Vorschlags und zu Ungunsten meines Rückes verändert
Es ist jetzt ein einfacher Quader. Weil einfach einfach einfach ist und ich hier nicht mehr das Nanodur 80 verwenden werde, schadet dort ein bisschen mehr Material nicht.
Hier ist dann auch schon das neue Video zur Elke:
youtu.be/9Vss4FEeRm8
Bei Fragen einfach fragen Ich hoffe ich finde demnächst öfter mal wieder Zeit hier vorbei zu schauen.
Grüße, Sebastian
So, ich habe endlich mal wieder ein bisschen Zeit gefunden hier auch mal wieder etwas zu schreiben
Nun ja, du sprichst da von ganz anderen Dimensionen! Auch wenn Elke nicht sehr klein wird. Der Simon hat das Schwingungsverhalten schon ganz gut beschrieben. Da mache ich mir überhaupt keine Sorgen!Simon hat geschrieben: ↑11.01.2018, 12:34hallo. sehr interessantes projekt. was ich mich grad frage.
mineralgussmaschinen von den profis haben im vergleich ein
sehr schweres Fundament (mit gummifüßen entkoppelt vom Boden?)
http://www.knuth.de/x-mill-700-hs-si.html
http://d1bwdd6xglc35q.cloudfront.net/me ... t_fs_1.jpg
Wenn man so den Turm am Boden verschraubt, gibt es dann nicht
irgendwann Probleme mit der Resonanz?
viele grüße
@Karl
Ich habe mich jetzt doch für die Nanodur 45 Rezeptur entschieden. Die hat ein Ausdehnungsverhalten was noch wesentlich dichter am Stahl liegt. Nach deinem Einwand und einem Buch welches ich mir speziell zu diesem Thema gekauft habe, bin ich doch etwas ins grübeln geraten und denke, damit bin ich auf der sichereren Seite! Auch wenn das Nanodur 80 so auch funktionieren würde.
@Django
Das Bett hat sich noch einmal zugundsten deines Vorschlags und zu Ungunsten meines Rückes verändert
Es ist jetzt ein einfacher Quader. Weil einfach einfach einfach ist und ich hier nicht mehr das Nanodur 80 verwenden werde, schadet dort ein bisschen mehr Material nicht.
Hier ist dann auch schon das neue Video zur Elke:
youtu.be/9Vss4FEeRm8
Bei Fragen einfach fragen Ich hoffe ich finde demnächst öfter mal wieder Zeit hier vorbei zu schauen.
Grüße, Sebastian
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Re: MiniVMC "Elke" Es geht los
Moin Sebastian,
Kräfte kümmern sich nicht um komplizierte und verwinkelte Konstruktionen - sie wirken immer direkt und gerade
... deshalb denke ich, dass man ihnen auch "gerade" am effektivsten begegnet
Gruß Reinhard
Lach - dazu gibt es doch Flaschenzüge ProstDas Bett hat sich noch einmal zugundsten deines Vorschlags und zu Ungunsten meines Rückes verändert
Yepp, genau das ist meine Denke.Weil einfach einfach einfach ist
Kräfte kümmern sich nicht um komplizierte und verwinkelte Konstruktionen - sie wirken immer direkt und gerade
... deshalb denke ich, dass man ihnen auch "gerade" am effektivsten begegnet
Gruß Reinhard
- Wandoo1980
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- Registriert: 30.01.2016, 20:36
Re: MiniVMC "Elke" Es geht los
So denn, dann wollen wir hier auch mal wieder etwas zum Besten geben
Seit dem letzten Post sind schon wieder 2 Videos entstanden und eine Menge ist Passiert.
Als erstes einmal ist das Maschinenbett endlich gegossen und ausgeschalt.
Hier geht es erst einmal zum Video für den Guss. Ich denke da sagen Bilder mehr als 100 Worte
youtu.be/5ucB4pr27oQ
In dem Video könnt ihr auch sehr schön sehen wie sich der UHPC verhält. Die 2te Mischung war etwas Trocken eingestellt, hat aber trotzdem super funktioniert. Wichtig hierbei ist nicht zu viel Wasser zu nehmen, weil sich die Mischung sonst wieder auftrennt. Und noch wichtiger und das wird immer wieder gern als Kritik gesehen..... NICHT RÜTTELN!!!!!! Das macht den Beton kaputt, denn auch hier trennt sich die Mischung wieder auf.
Das Ausformen ging dann eigentlich sehr gut. Hier möchte ich auch gleich mal wieder Vorgreifen bevor einige Personen mal wieder einen unqualifizierten Kommentar los lassen und ich noch 10 mal erklären muss...... JA, wir haben Trennmittel verwendet und JA es hat verdammt gut funktioniert. Das einzige was hier die Bretter zusammen hält ist das Acryl welches ich verwendet habe um die Hohlkehlen im Beton zu erzeugen UND die Unterseite hat nur deswegen geklemmt, weil sich die Stahlteile durch das Schwinden aufeinander zubewegt haben......
Meine Güte.... Wenn man keine Ahnung hat..... einfach mal...... Ich wisst was ich meine
Jetzt aber mal zum Video:
youtu.be/USWmmCBzaiE
Und jetzt, weil wir hier ja in einem Forum sind und man auch Fotos hochladen kann, noch ein paar davon zum genauen hinschauen
Hier als erstes mal das fertige Ergebnis und der neue Guss für das zweite Maschinenbett Einmal ein paar Ansichten, bis jetzt kannte man diese ja nur aus dem CAD Schön wenn so etwas Realität wird Das hier ist die relativ vernarbte Gussoberseite. Hier kann man sehr schön sehen wie der Beton sich entlüftet hat. Man könnte diese Blasenbildung verhindern wenn man während des Erhärtens den Beton mit einem Schwamm streichelt Hier mal eine Detailaufnahme vom Vorderteil. Man kann sehr schön sehen, das der Plan mit dem Acryl wunderbar aufging und sich tolle kanten gebildet haben. Minimale Lufteinschlüsse sind hier allerdings noch vorhanden. Die werden aber später noch gespachtelt. Und zum Schluss noch einmal eine Detailaufnahme einer Seitenfläche. Wie man sieht, ist der Beton super glatt geworden und hat die Gewindeanker perfekt und formschlüssig eingebunden. Soweit zu den Fortschritten. Jetzt werden asap noch die beiden Türme gegossen und Ende April, Anfang Mai sollen dann die Betonteile auf die Muttermaschine geschnallt und bearbeitet werden.
Grüße, Sebastian
Seit dem letzten Post sind schon wieder 2 Videos entstanden und eine Menge ist Passiert.
Als erstes einmal ist das Maschinenbett endlich gegossen und ausgeschalt.
Hier geht es erst einmal zum Video für den Guss. Ich denke da sagen Bilder mehr als 100 Worte
youtu.be/5ucB4pr27oQ
In dem Video könnt ihr auch sehr schön sehen wie sich der UHPC verhält. Die 2te Mischung war etwas Trocken eingestellt, hat aber trotzdem super funktioniert. Wichtig hierbei ist nicht zu viel Wasser zu nehmen, weil sich die Mischung sonst wieder auftrennt. Und noch wichtiger und das wird immer wieder gern als Kritik gesehen..... NICHT RÜTTELN!!!!!! Das macht den Beton kaputt, denn auch hier trennt sich die Mischung wieder auf.
Das Ausformen ging dann eigentlich sehr gut. Hier möchte ich auch gleich mal wieder Vorgreifen bevor einige Personen mal wieder einen unqualifizierten Kommentar los lassen und ich noch 10 mal erklären muss...... JA, wir haben Trennmittel verwendet und JA es hat verdammt gut funktioniert. Das einzige was hier die Bretter zusammen hält ist das Acryl welches ich verwendet habe um die Hohlkehlen im Beton zu erzeugen UND die Unterseite hat nur deswegen geklemmt, weil sich die Stahlteile durch das Schwinden aufeinander zubewegt haben......
Meine Güte.... Wenn man keine Ahnung hat..... einfach mal...... Ich wisst was ich meine
Jetzt aber mal zum Video:
youtu.be/USWmmCBzaiE
Und jetzt, weil wir hier ja in einem Forum sind und man auch Fotos hochladen kann, noch ein paar davon zum genauen hinschauen
Hier als erstes mal das fertige Ergebnis und der neue Guss für das zweite Maschinenbett Einmal ein paar Ansichten, bis jetzt kannte man diese ja nur aus dem CAD Schön wenn so etwas Realität wird Das hier ist die relativ vernarbte Gussoberseite. Hier kann man sehr schön sehen wie der Beton sich entlüftet hat. Man könnte diese Blasenbildung verhindern wenn man während des Erhärtens den Beton mit einem Schwamm streichelt Hier mal eine Detailaufnahme vom Vorderteil. Man kann sehr schön sehen, das der Plan mit dem Acryl wunderbar aufging und sich tolle kanten gebildet haben. Minimale Lufteinschlüsse sind hier allerdings noch vorhanden. Die werden aber später noch gespachtelt. Und zum Schluss noch einmal eine Detailaufnahme einer Seitenfläche. Wie man sieht, ist der Beton super glatt geworden und hat die Gewindeanker perfekt und formschlüssig eingebunden. Soweit zu den Fortschritten. Jetzt werden asap noch die beiden Türme gegossen und Ende April, Anfang Mai sollen dann die Betonteile auf die Muttermaschine geschnallt und bearbeitet werden.
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Re: MiniVMC "Elke" Es geht los
Hab zwar auch nen dummen Kommentar gemacht aber so wies im Video aussah gings doch top zum Entformen. Dass die Seitenteile leicht klemmen war klar, aber ohne gehts halt nicht.Wandoo1980 hat geschrieben: ↑10.03.2018, 09:13Das Ausformen ging dann eigentlich sehr gut. Hier möchte ich auch gleich mal wieder Vorgreifen bevor einige Personen mal wieder einen unqualifizierten Kommentar los lassen und ich noch 10 mal erklären muss......
Nochmal Glückwunsch zu der schönen Maschine, bin gespannt wies weitergeht
Und Respekt dass Du nicht müde wirst unter jedem deiner Beiträge die gleichen 3-4 Fragen zu beantworten.
Gruß und schönes Wochenende, Dennis
Re: MiniVMC "Elke" Es geht los
Jap wie immer schönes video
und alle die schonmal ausgeformt haben wo Sie trennmittel vergessen haben merken schnell den unterschied
und alle die schonmal ausgeformt haben wo Sie trennmittel vergessen haben merken schnell den unterschied
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Re: MiniVMC "Elke" Es geht los
Hi Sebastian darf man Fragen wechles Trennmittel ihr verwendet habt?
Ich tippe auf Formtrennwachs aber sicher bin ich mir nicht.
Gruß Michael
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Gruß Michael
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