so, weil doch nun einige interessiert sind, hier die Vorstellung des Vakuumtisches. Wie schon geschrieben war die Entwicklung der geringen Durchlasshöhe der Stepcraft geschuldet. Fangen wir also mal an.
Mein erster Vakuumtisch war ein ganz klassischer, gedacht zum Fräsen von Leiterplatten im Eurokartenformat (160x100mm)
Der Ansaugstutzen war direkt für den Kärcher gefräst (38mm)
und er war nur 10mm hoch aber von beiden Seiten gefräst, abgedeckt durch eine 1mm dicke PVC-Platte
Der Anpressdruck war sehr bescheiden, trotz 6mm Sacklöcher und 0,6mm Durchlass.
Diesen hab ich auch im Stepcraftforum vorgestellt und von dort kam dann auch die Idee auf die gekauften Vakuumtische eine 3mm MDF-Platte als Opferplatte zu legen. Natürlich reagierte ich wie jeder andere auch MDF auf Vakuumtisch: so'n Blödsinn...
Beim nächsten Besuch im örtlichen Baumarkt war ich dann doch mal in der Holzabteilung und fand ein Reststück 3mm MDF. Mit dem Mund dran und...
...man kann dadurch sogar atmen.

Das wurde sogleich eingesackt, kostete nur 40 oder 50 Cent. Zu Hause dann die große Überraschung, auf den Vakuumtisch von CNC-Plus gelegt, ein etwa 200cm² goßes PVC-Stück drauf und der ganze Vakuumtisch lies sich an dem 10mm dicken Reststück anheben...

Da hab ich dann gleich den nächsten kontruiert:
Hier im Test mit nur 2 angeschlossenen Kammern.
Jetzt wurden auch statt 4mm 6mm Messingrohr als Ansaugstutzen verwendet, da ich einen Schlauch (6x9mm) in der Gartenabteilung gefunden hatte, der nicht dicker war als der Vakuumtisch selbst.
Geklebt wurde das mit
Der Sprühkleber ist eigentlich für den Textilsiebdruck, aber damit läßt sich fast alles ablösbar aufkleben. Einfach nur eine Seite mit dem Kleber besprühen. Besprüht man beide Seiten und drückt sie dann zusammen ist es nicht mehr ablösbar, so kleb ich die PVC-Platten auf die Dibond-Platte.
Der kleine stellte sich als brauchbar heraus und so wurde der nächste, noch größere konstruiert
hier sieht man das Innenleben der 8mm tief ausgefrästen PVC-Platte. Der bewährt sich gerade auf der High-Z und hilft mir den ganz großen zu fräsen...
selbst die abdeckende MDF-Platte wurde schon auf der ausgefrästen PVC-Platte gefräst.
und für alle die noch nicht überzeugt sind, ich hab auch die MDF-Platte schon gewechselt
ist eigentlich eine gute Wandverzierung, abstrakte Kunst oder so...

und jetzt gibt's die noch größere Variante für die High-Z
Da dieser aus 2 PVC-Platten besteht muss ich noch eine 3mm Dibond-Platte untersetzen. Die ist auch schon gebohrt, aber die MDF-Platte wird dann wieder direkt auf den PVC-Platten ausgefräst.
Eine Nachteil hat er allerdings: Späne mag er gar nicht und durch die Holzfasern werden die Fräser schneller stumpf, als wenn man nur Kunstroffe fräst.
Die DXF, wenn die jemand haben will, muss ich erst mal suchen und zusammenpacken, das dauert mal ein, zwei Tage.
sswjs, aka Jens