lala's Selbstbau CNC
lala's Selbstbau CNC
Hallo,
ich bin neu hier ich heiße Patrick, komme aus der Nähe von Stuttgart.
Vor einiger Zeit wollte ich mir eine Standbohrmaschine für den Keller kaufen bei der Suche nach einem geeigneten Gerät, bin ich dann über Proxxon KT-150 und dessen Zubehör gestolpert. Letztendlich ist das nicht die beste Standbohrmaschine, aber gekauft hatte ich sie damals trotzdem, weil „seitlich Bohren“ fand ich schon immer gut.
Der Proxxon Motor war auch nicht der Beste und wurde quasi sofort gegen ein AMB FME-P 1050 getauscht. Und als dann alles funktionierte war der Samenfür weiteres gelegt. Es dauerte dann nicht lang, bis ich mir dachte „das Olle Rad kann der PC doch viel besser drehen“. Und wurde gebastelt, das der PC das Rad dreht, um mal alles etwas auszuprobieren. Als es dann lief, kam natürlich der Wunsch nach etwas größerem. Und an der Stelle stehe ich aktuell noch und habe jetzt mal etwas in CAD gepinselt und auch schon ein paar Dinge bestellt.
Das Ziel aktuell ist: Etwas mit überschaubarem Preis, das jedoch relativ leicht mit höher wertigen Produkten erweitert werden kann. Deshalb hatte ich Versucht die Linearschienen so zu platzieren, das es eigentlich egal ist, welche Höhe diese haben.
Im CAD zusammen geklickt habe ich mir jetzt:
- Alles 80x80 Aluprofile in der Schweren Variante
- Außer die Querstreben unterm Tisch sind 40x80
- Alle Alu Platten haben eine Stärke von 20 mm
- Supportedrails als Linearführungen SBR16 (für den Anfang)
- China Kugelumlaufspindeln in 1605
- X & Z Achse über KUS über Riemen angetrieben
- Y Achse 2 KUS rechts und links
Auf Dauer werden an der Z und X Achsen Platte noch Versteifungen angebracht werden.
Der „Frästisch“ ist quasi höhenverstellbar, falls die X-Z Achse zu labil sein sollte. Und die Seiten lassen sich mit Plexiglas oder Ähnlichen Platten leicht verschließen.
Der Fräsbereich wird grob X740*Y1200*Z300 mm sein. Aktuell wird Y jedoch erstmal auf Grund der günstigeren Linearführungen die ich schon habe, auf 800 mm limitiert sein.
Bearbeiten möchte ich damit Alu und Holz.
ich bin neu hier ich heiße Patrick, komme aus der Nähe von Stuttgart.
Vor einiger Zeit wollte ich mir eine Standbohrmaschine für den Keller kaufen bei der Suche nach einem geeigneten Gerät, bin ich dann über Proxxon KT-150 und dessen Zubehör gestolpert. Letztendlich ist das nicht die beste Standbohrmaschine, aber gekauft hatte ich sie damals trotzdem, weil „seitlich Bohren“ fand ich schon immer gut.
Der Proxxon Motor war auch nicht der Beste und wurde quasi sofort gegen ein AMB FME-P 1050 getauscht. Und als dann alles funktionierte war der Samenfür weiteres gelegt. Es dauerte dann nicht lang, bis ich mir dachte „das Olle Rad kann der PC doch viel besser drehen“. Und wurde gebastelt, das der PC das Rad dreht, um mal alles etwas auszuprobieren. Als es dann lief, kam natürlich der Wunsch nach etwas größerem. Und an der Stelle stehe ich aktuell noch und habe jetzt mal etwas in CAD gepinselt und auch schon ein paar Dinge bestellt.
Das Ziel aktuell ist: Etwas mit überschaubarem Preis, das jedoch relativ leicht mit höher wertigen Produkten erweitert werden kann. Deshalb hatte ich Versucht die Linearschienen so zu platzieren, das es eigentlich egal ist, welche Höhe diese haben.
Im CAD zusammen geklickt habe ich mir jetzt:
- Alles 80x80 Aluprofile in der Schweren Variante
- Außer die Querstreben unterm Tisch sind 40x80
- Alle Alu Platten haben eine Stärke von 20 mm
- Supportedrails als Linearführungen SBR16 (für den Anfang)
- China Kugelumlaufspindeln in 1605
- X & Z Achse über KUS über Riemen angetrieben
- Y Achse 2 KUS rechts und links
Auf Dauer werden an der Z und X Achsen Platte noch Versteifungen angebracht werden.
Der „Frästisch“ ist quasi höhenverstellbar, falls die X-Z Achse zu labil sein sollte. Und die Seiten lassen sich mit Plexiglas oder Ähnlichen Platten leicht verschließen.
Der Fräsbereich wird grob X740*Y1200*Z300 mm sein. Aktuell wird Y jedoch erstmal auf Grund der günstigeren Linearführungen die ich schon habe, auf 800 mm limitiert sein.
Bearbeiten möchte ich damit Alu und Holz.
Re: lala's Selbstbau CNC
Schade das sich niemand zu Wort gemeldet hat. Beim Bau sind mir hier und da natürlich ein paar Anfängerfehler aufgefallen, andere sind aktuell noch immer verbaut.
Ich hatte die CNC anfänglich mit grob 800x740x400 mm Verfahrweg aufgebaut und auch die ersten Teile für die Verstärkung des Portals gefräst. Erstes Frästeil (1105x80x20mm): Verstärkung oben (unterm Motor ist eine zweite): Dabei kam es natürlich zu diversen Schwingungen, trotz relativ wenig Zustellung.
Daraufhin habe ich dann das Portal abgesenkt und den Z Weg auf grob 220 mm verkürzt, durch meine ungünstige Anordnung der Wagen sind es jedoch für die Belastung vermutlich eher 40 mm mehr, da die Wagen nicht an der Unterkante vom Portal sitzen. Leider stehen die Füße durch das absenken jetzt erstmal über, da mein Verfahrweg aber ohnehin erst einmal auf grob 800 mm in Y Richtung limitiert ist, reicht auch das Verfahren zwischen den Füßen aus.
Das zweite Projekt, war dann ein Absaugschuh für die AMB Fräsmotor (43er Eurohals) und einen Billigen Staubsauger. (Das hatte ich vor dem Nutentisch gefräst, um die Sauerrei beim Fräsen der Multiplexplatten im Rahmen zu halten.)
Dabei war die Ausrichtung der Z Achse nicht gut, sie war noch etwas gekippt, wodurch die Rillen in der Tiefe entstanden sind. Falls wieder niemand etwas schreibt, werde ich hier ebenfalls nichts mehr schreiben, da ich dann davon ausgehe, das kein weiteres Interesse an meinem Murks besteht.
Ich hatte die CNC anfänglich mit grob 800x740x400 mm Verfahrweg aufgebaut und auch die ersten Teile für die Verstärkung des Portals gefräst. Erstes Frästeil (1105x80x20mm): Verstärkung oben (unterm Motor ist eine zweite): Dabei kam es natürlich zu diversen Schwingungen, trotz relativ wenig Zustellung.
Daraufhin habe ich dann das Portal abgesenkt und den Z Weg auf grob 220 mm verkürzt, durch meine ungünstige Anordnung der Wagen sind es jedoch für die Belastung vermutlich eher 40 mm mehr, da die Wagen nicht an der Unterkante vom Portal sitzen. Leider stehen die Füße durch das absenken jetzt erstmal über, da mein Verfahrweg aber ohnehin erst einmal auf grob 800 mm in Y Richtung limitiert ist, reicht auch das Verfahren zwischen den Füßen aus.
Das zweite Projekt, war dann ein Absaugschuh für die AMB Fräsmotor (43er Eurohals) und einen Billigen Staubsauger. (Das hatte ich vor dem Nutentisch gefräst, um die Sauerrei beim Fräsen der Multiplexplatten im Rahmen zu halten.)
Dabei war die Ausrichtung der Z Achse nicht gut, sie war noch etwas gekippt, wodurch die Rillen in der Tiefe entstanden sind. Falls wieder niemand etwas schreibt, werde ich hier ebenfalls nichts mehr schreiben, da ich dann davon ausgehe, das kein weiteres Interesse an meinem Murks besteht.
Re: lala's Selbstbau CNC
Hier ist halt einfach sehr wenig los. Das hat gar nichts mir Dir oder Deiner Arbeit zu tun.
Was bei Deiner Konstruktion ein Problem ist, ist die X-Richtung, also die Richtung, in der der Portalbalken verläuft. Die Aluprofile bieten in der Richtung leider gar keine Steifheit.
Viele Grüße
Tilman
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- Registriert: 23.09.2021, 20:34
Re: lala's Selbstbau CNC
Das ist üblicherweise die y-Richtung. Kann aber sein das du deine Achsen anders nennst.
Re: lala's Selbstbau CNC
Falsch!Schwarzfuss hat geschrieben: ↑06.01.2022, 13:10Das ist üblicherweise die y-Richtung. Kann aber sein das du deine Achsen anders nennst.
Es kommt darauf an wo bei der Maschine "vorne" ist, dann ist von vorne nach hinten Y und von links nach rechts X. Z dann von oben nach unten, es sei denn es ist eine Horizontal-Fräsmaschine, dann ist es auch wieder anders mit den Achsen
Gruß
Olli
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- Registriert: 23.09.2021, 20:34
Re: lala's Selbstbau CNC
Jeder kann seine Achsen benennen wie er Lust hat. Ich kenne es so das der "längste" Weg x ist.
Aber warum streiten? Kann jeder machen wie er will und wenn er meint seine a,b und c nennen zu müssen bitte.
Aber warum streiten? Kann jeder machen wie er will und wenn er meint seine a,b und c nennen zu müssen bitte.
Re: lala's Selbstbau CNC
Wer sagt denn hier was von streiten, wenn denn ist es eine Diskussion und die ist nichts schlimmes
Ich meinte das auch nur weil du schriebst "überlicherweise" und das ist nunmal nicht korrekt.
Ich arbeite mittlerweile, abzüglich einer kurzen Unterbrechung, seit 32 Jahren an Fräsmaschinen/BAZ und es war immer so wie ich oben schrieb. Klar, man kann die benennen wie man will und für Zuhause ist es auch egal, alles gut.
Gruß
Olli
Ich meinte das auch nur weil du schriebst "überlicherweise" und das ist nunmal nicht korrekt.
Ich arbeite mittlerweile, abzüglich einer kurzen Unterbrechung, seit 32 Jahren an Fräsmaschinen/BAZ und es war immer so wie ich oben schrieb. Klar, man kann die benennen wie man will und für Zuhause ist es auch egal, alles gut.
Gruß
Olli
Re: lala's Selbstbau CNC
@Tilman
Welche Farbe meinst du?
Ich nehme an die meinst Rot?
Ich habe auch mal in Gelb meine Achsenbezeichnungen eingepinselt.
Welche Farbe meinst du?
Ich nehme an die meinst Rot?
Ich habe auch mal in Gelb meine Achsenbezeichnungen eingepinselt.
Zuletzt geändert von lala am 06.01.2022, 22:00, insgesamt 1-mal geändert.
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Re: lala's Selbstbau CNC
Bei MIR hätten die Achsen folgende Bezeichnungen - ist aber letztlich auch egal wenn du damit klar kommst.
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