Moin Bernd,
da war ich nur zu faul ...
Ok, Zeit ist endlich - und man muss schon schauen, was man sinnvolles mit seiner Zeit anfängt
Yo und zur Tischbreite - hier verschenkst Du Möglichkeiten.
Ich gehe davon aus, dass der Tisch dem Verfahrweg des Portalschlittens angepasst ist.
Nur - Du brauchst ja auch noch Platz für die Befestigungseisen
das habe ich nicht verstanden ??
Schau Dir mal
diese Tube an. Das ist ne Männermaschine mit üppig dimensioniertem Tisch, auf dem der Typ etwas rumspielt
Achte mal bei dem Video weniger auf das, was er macht, als vielmehr wie er seine Teile einspannt.
... und dann schau Dir Deinen Entwurf an. Ist Dein Tisch groß genug?
Passt Dein Maschinenschraubstock auch quer durch den Portaldurchlass?
Ich bin ja überzeugt, dass für Deine Ausgangsbasis eine Portalfräse die falsche Bauart ist.
Mit einer richtig dimensionierten Ständerfräse hättest Du in die Nähe der Maschine auf dem Video kommen können.
So verschenkst Du viele Deiner Möglichkeiten.
Aber gut - Du willst ja die Garage leer bekommen. Hätte man auch anders leer bekommen können
Also ich würde da mindestens ein 40er Profil nehmen
Das sind 80 X 40 mm ( ich schiebe das jetzt mal auf die schlechten Bilder
Yo, Dein CAD ist sehr gewöhnungsbedürftig. Und Du verwendest auch unterschiedliche Detailierungsgrade bei den Profilen - macht die Beurteilung der Bilder nicht einfacher
Von den Item-8 Profilen gibt es doch CAD-Modelle bei den netten Indern
Aber gut - fangen wir mit dem Portal an. Du hast ja jetzt Maße dazu geschrieben, somit ist der Fehler sehr gut nachvollziehbar (Profilansicht Maße linke Seite):
Die Schlüsselpunkte sind die Oberkante des Tisches und jeweils die Mitte der Linearschiene.
Von Oberkante Tisch bis untere Linearschiene sollte genauso groß sein, wie von unterer Linearschiene zu oberer Linearschiene. Dein Portalbalken sollte also an Höhe zulegen.
Die KUS für den Portalschlitten darfst Du gerne tiefer legen. Die muss nicht in der Mitte sein, ganz im Gegenteil.
Zieh sie so weit es geht in die Nähe der unteren Schiene.
Was für den Abstand der Linearschienen am Portal gilt, gilt noch viel mehr für die Wagen der Z-Achse. Auch die
müssen soweit auseinander gezogen werden, dass sie dem Abstand zum Tisch genügen. Wenn Du das umsetzt, siehst Du, dass die oberen Wagen der Z-Achse genau auf Höhe des waagerechten Bleches kommen, das den oberen Linearwagen des Portalschlittens hält.
Du hast Dich also entschieden, die KUS an den Z-Schlitten zu machen und den Motor mitfahren zu lassen. Offenbar hast Du Platz genug. Ist auch nicht schlecht. OK.
Das Blech, welches den oberen Linearwagen hält würde ich in der Draufsicht zu einem Trapez formen, sodass es an der Kreuzplatte genau dessen Breite hat. Verbessert die Abstützung.
Die Deckplatte vom Z-Schlitten sieht seltsam aus. Warum diese schrägen Kanten? Welchen Nutzen haben die Schrägen?
Mach Dir lieber mal Gedanken darüber, wie Du die Linearschienen vor Spanflug schützen willst.
Da Du faul bist, wird Maschine putzen nicht Dein Hobby sein. Also was tun?
Die 120er Profile im Sockel sind noch falsch herum. Der Tisch in der Seitenansicht - nee, nicht wirklich.
Auf den Tisch willst Du Deine Lasten packen und nimmst dann nur so eine dünne Lachplatte um die Wagen zu verbinden?
Wo soll da die Steifigkeit herkommen?
Ich vermute, die obere Platte ist wieder 30er ALU - also wenn Du den Tisch unbedingt auch aus ALU machen musst, dann sind zwei 30er Platten (verklebt) ja wohl das mindeste.
Ich würde lieber nen Rahmen aus 120er Profilen hochkant nehmen und da dann die 30er Platte drauf.
Allerdings geht nichts über T-Nuten aus Stahl - also lieber ne fette Stahlplatte, in die Du dann die T-Nuten selbst fräst.
Das mit dem Betonsockel sieht schon richtig gut aus. Gefällt mir
Ich habe vor alle Verbindungen zu kleben. Gib ja schönen Industriekleber.
Hm, also das würde ich mir nochmal durch den Kopp gehen lassen.
Dein Entwurf geht perfekt zu schrauben. Hast Du schon mal Preise von Klebern recherchiert?
Selbst wenn Du alle Schrauben einzeln kaufen würdest, wärst Du mit Schrauben vermutlich günstiger dran.
Ich habe auch Bleche auf den Aluprofilen, um eine bessere Basis für die Linearschienen zu haben:
Die Bleche werden mit M8 Senkkopfschrauben mit den Profilen verschraubt und zwischen drin sind die M5 Gewinde, für die Schrauben der 20er Linearschienen.
So ähnlich könntest Du es ja auch machen - und da Du schon eine Fräse hast, muss die Senkung der M8-Verschraubungen nicht in eine Quälorgie ausarten.
Genauso würde ich es an den Portalfüßen machen. Schenk Dir die Knotenbleche!
Pack auf jeder Seite ne 10er ALU-Platte, gut mit allen Profilen verschraubt. Innen kannst Du die Querträger ja ausklinken, sodass in den Zwischenräumen die Platte trotzdem bis ganz unten geht. Die dreieckigen Hohlräume kannst Du dann auch mit Quarzsand füllen. Das beruhigt die Fräse
Überhaupt - füll alle Hohlräume der Aluprofile mit Quarzsand. Wirst Dich später drüber freuen!
Gruß Reinhard