schwere Fräse
Re: schwere Fräse
und jetzt rate mal, warum es das Ding nur im Kofferformat gibt...
Bei den Dimensionen, die du anstrebst, brauchst du zum Fräsen deutlich mehr Masse, sonst wackelt und vibriert das Teil wie sonst was und wird dir 1. jede Menge Fräser killen und 2. keine schönen Oberflächen machen.
Beim 3D Druck ist Masse aber das letzte was du haben willst...
Selbst wenn du was auf die Beine stellst, was beides kann, wird es viele Kompromisse geben müssen. Also wird es in beiden Disziplinen maximal mittelmäßig sein.
Bei den Dimensionen, die du anstrebst, brauchst du zum Fräsen deutlich mehr Masse, sonst wackelt und vibriert das Teil wie sonst was und wird dir 1. jede Menge Fräser killen und 2. keine schönen Oberflächen machen.
Beim 3D Druck ist Masse aber das letzte was du haben willst...
Selbst wenn du was auf die Beine stellst, was beides kann, wird es viele Kompromisse geben müssen. Also wird es in beiden Disziplinen maximal mittelmäßig sein.
Re: schwere Fräse
Das glaube ich euch sehr gerne und ich werde es mit meinem Chef nach dem Urlaub auch besprechen. Hab mir jetzt im Urlaub sehr viel durchlesen können über beide Themen und sehe es ja auch völlig ein das es in der Größe nicht sauber gehen wird. Die Frage wird sein was er weglassen wird. Fräsen haben wir eigentlich genügend in der Firma nur zum größere Sachen fräsen wie es hier gewünscht ist, leider nur ne alte Elephant die recht ungenau ist. Das könnte man aber richten. Also kann man nen 3D Drucker basteln mit Laserfunktion. Das wiederum wird kein so großes Abenteuer.
Aber, das Projekt CNC- Fräse an sich begrabe ich nicht und werde mal anfangen mir eine Konstruktion zu basteln die für mich zu Hause sein soll. Dafür würde ich dann natürlich eure Hilfe benötigen.
Erst einmal vielen lieben Dank an euch.
Und nochmal, die grobe Baugruppe die ich gepostet hatte, sollte nur grob als Richtung dienen. Dass das so nicht funktionieren kann ist klar. Mir ging es mehr darum Gedanken zu sammeln und zu schauen ob ich die gesamte X-Achse mit der Z-Achse verbinden kann. Dadurch wäre in Z ja mehr Bearbeitungshöhe möglich.
Und auch hierbei ist mir klar das es so wie in meiner Baugruppe zu sehen ist, nicht geht. Das kann man eher grob als Entwurfsskizze sehen und nicht mehr.
Gruß Ede
Aber, das Projekt CNC- Fräse an sich begrabe ich nicht und werde mal anfangen mir eine Konstruktion zu basteln die für mich zu Hause sein soll. Dafür würde ich dann natürlich eure Hilfe benötigen.
Erst einmal vielen lieben Dank an euch.
Und nochmal, die grobe Baugruppe die ich gepostet hatte, sollte nur grob als Richtung dienen. Dass das so nicht funktionieren kann ist klar. Mir ging es mehr darum Gedanken zu sammeln und zu schauen ob ich die gesamte X-Achse mit der Z-Achse verbinden kann. Dadurch wäre in Z ja mehr Bearbeitungshöhe möglich.
Und auch hierbei ist mir klar das es so wie in meiner Baugruppe zu sehen ist, nicht geht. Das kann man eher grob als Entwurfsskizze sehen und nicht mehr.
Gruß Ede
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Re: schwere Fräse
Die eierlegende Wollmilchsau gibts leider nicht. Du könntest aber eine normale overhead Gantry Konstruktion bauen mit austauschbarem Portal. Hinten eine Verlängerung der Schienen in dem das schwere Fräsportal eingeparkt wird und man von vorne das leichte Druckerportal aufschiebt.
Mit bisschen Einfallsreichtum kriegt man das bestimmt so auf die Reihe, dass es ohne viel Schrauberei mit wenigen Handgriffen geht.
Spindelmutterblöcke mit Schnellspannvorrichtung. Gelenkscharnier die das leichte Druckerportal unter dem CNC Bett parkt und wie eine "Schranktür" ausgeklappt wird, so dass man das Portal nur noch aufschieben muss.
Und da du viel Z Fahrweg willst wäre sowas hier vll. für dich interessant:
youtu.be/zzNDq8bkVzQ
Bei der Konstruktion sind hohe Z Fahrwege kein Problem. Das Gewicht wäre ja egal wenn zum 3D drucken ein anderes Portal aufgeschoben wird.
Mit bisschen Einfallsreichtum kriegt man das bestimmt so auf die Reihe, dass es ohne viel Schrauberei mit wenigen Handgriffen geht.
Spindelmutterblöcke mit Schnellspannvorrichtung. Gelenkscharnier die das leichte Druckerportal unter dem CNC Bett parkt und wie eine "Schranktür" ausgeklappt wird, so dass man das Portal nur noch aufschieben muss.
Und da du viel Z Fahrweg willst wäre sowas hier vll. für dich interessant:
youtu.be/zzNDq8bkVzQ
Bei der Konstruktion sind hohe Z Fahrwege kein Problem. Das Gewicht wäre ja egal wenn zum 3D drucken ein anderes Portal aufgeschoben wird.
Re: schwere Fräse
Danke millhouse aber ich werde das Projekt so in der Form wohl nicht machen. Es gibt bestimmt Möglichkeiten etwas in dieser Art zu basteln aber am Ende ist keiner glücklich weil die einzelnen Funktionen nicht zur gewünschten Präzision oder Druckergebnissen führen. Auch wenn bei der Fräsfunktion nur Acryl oder Pom in Max 20mm Stärke und bei 5mm Schnitttiefe gefräst werden würden müsste das ganze schon sehr robust und steif sein. Ich werde mit dem Chef reden und die Elephant neu ausrichten und überholen. Die hat einen Bearbeitungsraum von 2.8m x 1.5m x 0.5m. Läuft die wieder rund, kann man dort die Laserfunktion mit unterbringen und ein 3D-Drucker wird separat gebaut.
So sind im Moment meine Vorstellungen wobei ich denke das die Laserfunktion auch besser beim Drucker zu integrieren ist.
Hast du dein Projekt schon zu Ende gebracht? Würde mich mal interessieren ob du deine Achsen nun ausgerichtet bekommen hast so das es zu deiner Zufriedenheit ist.
Gruß Ede
So sind im Moment meine Vorstellungen wobei ich denke das die Laserfunktion auch besser beim Drucker zu integrieren ist.
Hast du dein Projekt schon zu Ende gebracht? Würde mich mal interessieren ob du deine Achsen nun ausgerichtet bekommen hast so das es zu deiner Zufriedenheit ist.
Gruß Ede
Re: schwere Fräse
Hallo
die erste Bahn ist gefräst ,
das wird die Grundplatte in der der Stufe.
Ich bin schon recht zufrieden mit dem Ergebnis
Die 2.2 KW Spindel hat schon mit dem 10mm Fräser zu kämpfen.
Die Oberfläche sieht fürs Schruppen schon toll aus.
Gruß Bernd
die erste Bahn ist gefräst ,
das wird die Grundplatte in der der Stufe.
Ich bin schon recht zufrieden mit dem Ergebnis
Die 2.2 KW Spindel hat schon mit dem 10mm Fräser zu kämpfen.
Die Oberfläche sieht fürs Schruppen schon toll aus.
Gruß Bernd
Re: schwere Fräse
Hallo Bernd, das ist doch mal ein Erfolgserlebnis. 2.2KW sind schon recht mager aber damit kann man auch fräsen. Was hast du denn für einen Fräser zum schruppen genommen?
Gruß Ede
Gruß Ede
Re: schwere Fräse
https://www.ebay.de/i/381289670110?chn= ... 2LEALw_wcB
Vielleicht mal damit probieren zum Schruppen? Damit sollte es etwas entspannter und ruhiger laufen. Die 2 Schneider hab ich meist nur für Alu genommen.
Gruß Ede
Vielleicht mal damit probieren zum Schruppen? Damit sollte es etwas entspannter und ruhiger laufen. Die 2 Schneider hab ich meist nur für Alu genommen.
Gruß Ede
Re: schwere Fräse
Hallo,
hier die Bilder von der erste Planfläche
besser als erwartet damit kann ich erst mal leben.
Die Y und X-Achse stehen auch Rechtwinklig zu einander.
Bist die Tage
Gruß Bernd
hier die Bilder von der erste Planfläche
besser als erwartet damit kann ich erst mal leben.
Die Y und X-Achse stehen auch Rechtwinklig zu einander.
Bist die Tage
Gruß Bernd
Re: schwere Fräse
Hallo ,
für die, die es noch interessiert,
es ist ja ein wenig ruhig geworden.
Beim planen der Grundplatte ist eine Abweichung der Z-Achse zur X -Achse aufgefallen.
also noch mal ausrichten und Plan-fräsen
von der Ebenheit ist das doch top ?
da passt nirgends die 0,02mm Lehre durch bei einer Länge von 630mm
hier noch zwei Videos
Vorschub 2,5 m /min
https://www.youtube.com/watch?v=2a5gYfDevH0
und mal hochgefahren auf 5,5m /min
https://www.youtube.com/watch?v=q8kNiewBOtQ
alles mit VHM 10mm 3Z
Gruß Bernd
für die, die es noch interessiert,
es ist ja ein wenig ruhig geworden.
Beim planen der Grundplatte ist eine Abweichung der Z-Achse zur X -Achse aufgefallen.
also noch mal ausrichten und Plan-fräsen
von der Ebenheit ist das doch top ?
da passt nirgends die 0,02mm Lehre durch bei einer Länge von 630mm
hier noch zwei Videos
Vorschub 2,5 m /min
https://www.youtube.com/watch?v=2a5gYfDevH0
und mal hochgefahren auf 5,5m /min
https://www.youtube.com/watch?v=q8kNiewBOtQ
alles mit VHM 10mm 3Z
Gruß Bernd
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