Umbau JMC Stepper auf JMC Servo - Macht das Sinn?

Motioncontroller, Endstufen, mechanische/induktive Endschalter etc.
Willhelm B.
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Re: Umbau JMC Stepper auf JMC Servo - Macht das Sinn?

Beitrag von Willhelm B. » 02.09.2021, 10:34

Naja, eigentlich baut er sie nur noch die Variante wo die Wagen an der Z-achse verfahren. War zumindest bei meinen Beratungsgesprächen mit Herrn Hyder seine Aussage.

Aber mit der Kabine würde ich auch warten bis die Maschine da ist. Die PFM 2.7 wird dich mit großer Grundplatte geliefert. Zumindest lauf Video.

zu4lu
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Re: Umbau JMC Stepper auf JMC Servo - Macht das Sinn?

Beitrag von zu4lu » 02.09.2021, 20:14

Danke, bekomme eine mit leichter Portaldurchlasserhöhung, also 140 mm statt 125. Wie zufrieden bist du mit der pfm?

Willhelm B.
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Re: Umbau JMC Stepper auf JMC Servo - Macht das Sinn?

Beitrag von Willhelm B. » 02.09.2021, 22:59

8/10 Sterne.
Habe eine mit 170cm Durchlass.

Emmax
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Re: Umbau JMC Stepper auf JMC Servo - Macht das Sinn?

Beitrag von Emmax » 03.09.2021, 05:54

Das habe ich verpennt. Meine hat nur 125mm und ich hätte schon öfter einen höheren Durchlass benötigt. Naja. Meine bekommt 7 von 10 Punkte.
Anfänger mit ca. 1,5 Jahren Erfahrung

Fräse ist Mhoch5 mit Eding CNC Steuerung. China Spindel Luftgekühlt 2,2 KW/Mechatron 2,2KW HFPM. JMC Closed Loop Servo/Stepper. 5mm Steigung auf X/Y/Z. Estlcam und Fusion360.

Willhelm B.
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Re: Umbau JMC Stepper auf JMC Servo - Macht das Sinn?

Beitrag von Willhelm B. » 03.09.2021, 10:40

Frag doch mal ab ob er Höhere Wangen nachliefern kann.

Emmax
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Re: Umbau JMC Stepper auf JMC Servo - Macht das Sinn?

Beitrag von Emmax » 23.09.2021, 12:55

Servus zusammen,

ich habe heute ein Teststück mit beiden Motoren gefräst. Zuerst habe ich einen neuen Fräser vermessen, indem ich eine durchgehende Nut gefräst habe und diese anschließend vermessen habe. Mein Fräser war ein Gühring 8mm Z2 in der Toleranzklasse e8. (Bei Fräsern von 6-10mm Durchmesser sollen diese im Bereich -25µm bis -47µm liegen, dass bedeutet also 7,953-7,975mm). Die Nut war 7,98mm breit, so dass ich diesen Fräser in der Werkzeugbibliothek mit 7,98mm eingepflegt habe. Besser kann ich es mit meinen Mitteln nicht vermessen.
1.jpg
Im Anschluss wurde die Testdatei mit den Servomotoren gefräst. Der Fräser wurde nicht ausgespannt und ist in der Spindel verblieben. In ca. 30-40 Minuten wurden die Motoren getauscht gegen meine „alten“ JMC CL Stepper. Das Rohmaterial wurde um 180 Grad gedreht und die gleiche Testdatei habe ich dann mit den Steppern gefräst. Ich habe alles auf Video festgehalten, weiß jedoch noch nicht, ob ich ein Film erstellen soll, da das Ergebnis im Grunde vollkommen identisch ist. Alle Differenzen liegen in der Messtoleranz meiner Messwerkzeuge.


Mein persönliches Fazit: (KUS mit 5mm Steigung, Microschritte auf 4000, Spannung 36v)

1. Das Umkehrspiel der Servos ist an meiner Anlage um 0,01mm besser als das der Stepper
2. Die Servos laufen insgesamt deutlich ruhiger und zwar im gesamten Bereich. G0 habe ich auf 8400mm/min eingestellt. (max. rpm 1680). Die Stepper muss ich auf 4200mm/min drosseln.
3. Die Stepper mögen bestimmte Umdrehungen nicht. Dadurch entstehen fühlbare Vibrationen. (allerdings nur bei rpm >600)
4. Der Stromverbrauch der Servos ist wie erwartet deutlich höher. Ich musste zusätzliche Netzteile einbauen. Die 4 Stepper sind mit einem 360Watt Netzteil mit 10A zurechtgekommen.
5. Beide Motoren sind sehr genau, so dass ich an meinem Teststück keine wirklichen Unterschiede feststellen konnte.
6. Das Parametrieren ist einfach nur nervig und die Servos singen bei mir im Stand. Nicht unangenehm, aber wahrnehmbar und irgendwie doch störend.
7. Ich fräse viel Holz und möchte daher auch mal mit 6000mm/min größere Flächen schruppen. Das geht mit den Steppern nur an meinen Kugelumlaufspindeln mit 10mm Steigung.
8. An der KUS mit 5mm Steigung machen daher für mich die Servos mehr Sinn.
9. An der KUS mit 10mm Steigung können aber auch problemlos die Stepper eingesetzt werden.
Über den Winter möchte ich mir eine CNC-Drehbank bauen (Youtube Kanal CNC Umbau). Wahrscheinlich werde ich meine Fräse wieder auf die Servos umbauen und an die Drehbank dürfen dann die Stepper ran.
Guido
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Zuletzt geändert von Emmax am 23.09.2021, 15:18, insgesamt 1-mal geändert.
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Re: Umbau JMC Stepper auf JMC Servo - Macht das Sinn?

Beitrag von Olli-CNC » 23.09.2021, 13:13

Hast du die runden Inseln auch mal genau vermessen, also alle 45 Grad? Gerade bei den Servos würde mich das interessieren.

Gruß
Olli

Emmax
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Re: Umbau JMC Stepper auf JMC Servo - Macht das Sinn?

Beitrag von Emmax » 23.09.2021, 13:29

Olli-CNC hat geschrieben:
23.09.2021, 13:13
Hast du die runden Inseln auch mal genau vermessen, also alle 45 Grad? Gerade bei den Servos würde mich das interessieren.

Gruß
Olli
Hallo Olli,

die runden Inseln sind nicht so rund wie man es sich wünscht. Der Außendurchmesser sollte 20mm sein.

Beim Stepper zwischen 20,01 und 20,06mm

Beim Servo zwischen 20,02 und 20,05mm

Guido
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Re: Umbau JMC Stepper auf JMC Servo - Macht das Sinn?

Beitrag von Olli-CNC » 23.09.2021, 13:41

Och das geht doch noch, ich hatte anfänglich 0,2mm Unrundheit :lol:

Meine Servos fiepsen auch ein wenig, das ist vollkommen normal, auch die Profimaschinen bei mir in der Firma haben das.


Gruß
Olli

zu4lu
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Re: Umbau JMC Stepper auf JMC Servo - Macht das Sinn?

Beitrag von zu4lu » 24.09.2021, 09:59

Emmax hat geschrieben:
23.09.2021, 12:55
Servus zusammen,

ich habe heute ein Teststück mit beiden Motoren gefräst. Zuerst habe ich einen neuen Fräser vermessen, indem ich eine durchgehende Nut gefräst habe und diese anschließend vermessen habe. Mein Fräser war ein Gühring 8mm Z2 in der Toleranzklasse e8. (Bei Fräsern von 6-10mm Durchmesser sollen diese im Bereich -25µm bis -47µm liegen, dass bedeutet also 7,953-7,975mm). Die Nut war 7,98mm breit, so dass ich diesen Fräser in der Werkzeugbibliothek mit 7,98mm eingepflegt habe. Besser kann ich es mit meinen Mitteln nicht vermessen.
1.jpg

Im Anschluss wurde die Testdatei mit den Servomotoren gefräst. Der Fräser wurde nicht ausgespannt und ist in der Spindel verblieben. In ca. 30-40 Minuten wurden die Motoren getauscht gegen meine „alten“ JMC CL Stepper. Das Rohmaterial wurde um 180 Grad gedreht und die gleiche Testdatei habe ich dann mit den Steppern gefräst. Ich habe alles auf Video festgehalten, weiß jedoch noch nicht, ob ich ein Film erstellen soll, da das Ergebnis im Grunde vollkommen identisch ist. Alle Differenzen liegen in der Messtoleranz meiner Messwerkzeuge.


Mein persönliches Fazit: (KUS mit 5mm Steigung, Microschritte auf 4000, Spannung 36v)

1. Das Umkehrspiel der Servos ist an meiner Anlage um 0,01mm besser als das der Stepper
2. Die Servos laufen insgesamt deutlich ruhiger und zwar im gesamten Bereich. G0 habe ich auf 8400mm/min eingestellt. (max. rpm 1680). Die Stepper muss ich auf 4200mm/min drosseln.
3. Die Stepper mögen bestimmte Umdrehungen nicht. Dadurch entstehen fühlbare Vibrationen. (allerdings nur bei rpm >600)
4. Der Stromverbrauch der Servos ist wie erwartet deutlich höher. Ich musste zusätzliche Netzteile einbauen. Die 4 Stepper sind mit einem 360Watt Netzteil mit 10A zurechtgekommen.
5. Beide Motoren sind sehr genau, so dass ich an meinem Teststück keine wirklichen Unterschiede feststellen konnte.
6. Das Parametrieren ist einfach nur nervig und die Servos singen bei mir im Stand. Nicht unangenehm, aber wahrnehmbar und irgendwie doch störend.
7. Ich fräse viel Holz und möchte daher auch mal mit 6000mm/min größere Flächen schruppen. Das geht mit den Steppern nur an meinen Kugelumlaufspindeln mit 10mm Steigung.
8. An der KUS mit 5mm Steigung machen daher für mich die Servos mehr Sinn.
9. An der KUS mit 10mm Steigung können aber auch problemlos die Stepper eingesetzt werden.
Über den Winter möchte ich mir eine CNC-Drehbank bauen (Youtube Kanal CNC Umbau). Wahrscheinlich werde ich meine Fräse wieder auf die Servos umbauen und an die Drehbank dürfen dann die Stepper ran.
Guido
Danke für die Infos. Wenn du Übersetzungshilfe für die Drehbankanleitung brauchst, stehe gern zu Diensten. :D

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